A lézerrel{0}}vágott hypotube felületén találkozik az eszköz a testtel, és itt kezdődik a legtöbb hiba. A fájdalom pont az, hogy a felületkezelést gyakran utólagos megoldásként kezelik, egy kozmetikai lépésként, amelyet a gyártás során kell siettetni. A valóságban a lézeres-vágott él egy kohászati ​​heg: olvadt és újraszilárdult anyag újraöntött rétege, hő-zóna megváltozott szemcseszerkezettel, mikro-bevágásokkal a résgyökereknél, húzó-maradék feszültséggel, valamint a segédgázokból és a kezelésből származó beágyazott szennyeződésekkel. Ezek a hibák a kifáradási repedések, a trombózis, a bevonat leválása és a korrózió kiindulópontjai. A féknyereg számára láthatatlan 2- mikronos élhibák 80 000 hajlítási ciklus után törést idézhetnek elő, vagy trombózisos eseményt válthatnak ki az arra érzékeny betegnél. A felületi lánc-a folyamatok sorrendje a lézeres vágástól a tisztításon, elektropolírozáson, passziváláson, bevonáson és sterilizáláson át – határozza meg, hogy a hipotenziós cső rendeltetésszerűen működik-e, vagy klinikai felelősséggé válik.

A felületi lánckezelés elve az, hogy minden egyes lépést anyag-állapot-átalakításként kell irányítani, nem csupán tisztítási vagy befejező műveletként. A lézeres vágás létrehozza a geometriát, de egy sérült réteget hagy maga után. Az elektropolírozás nem "fényessé teszi"-hanem a nagy-áramsűrűségű-csúcsok elektrokémiai eltávolítását, előnyösen megszüntetve a mikro-bevágásokat a vágás gyökereinél, ahol repedések keletkeznek. A passziváció újjáépíti a rozsdamentes acél ellenőrzött króm{8}-oxid rétegét, visszaállítva a korrózióállóságot. A Nitinol esetében az oxid szabályozása kritikus: a túlzott vastagság megváltoztatja a súrlódást és befolyásolhatja a szuperrugalmasságot. A bevonatok ezután egy tribológiai réteget adnak hozzá -PTFE az alacsony súrlódáshoz, hidrofil polimerek a vér{12}}kenésű csúszáshoz, parilén a konform fedésért. De ha a bevonatot sorja vagy újraöntött réteg fölé hordják fel, az inkább a hibához tapad, mint az alapfémhez, ami lehámláshoz és trombózishoz vezet. A sterilizálás rideggé teheti a bevonatokat vagy megváltoztathatja a felületi energiát, tovább rontva a teljesítményt. A lánc minden egyes lépése vagy hozzáadott értéket, vagy kockázatot jelent; a teljes sorozatot integrált rendszerként kell megtervezni.

A felületi lánc vezérlésére szolgáló berendezés tartalmaz ultrahangos tisztítást ioncserélt vízzel, elektropolírozó egyenirányítókat precíz áram-sűrűség-leképezéssel, passzivációs tartályokat az ASTM vagy AMS szabványoknak megfelelően, PTFE merítő- és szinterező vezetékeket, hidrofil permetező- és keményítő kemencéket, parilén leválasztó kamrákat és metrológiai eszközöket, például optikai koherenciát és{ferométert elektronmikroszkópok. A minták kölcsönhatása fontos: a sűrű spirálvágások sok résgyökeret hoznak létre, amelyek hosszabb elektropolírozási időt igényelnek; a sugárirányú vágások feszültséges sarkokat hoznak létre, amelyek sugár{3}}barát maratást igényelnek; A nitinol alacsony hőt és szűk eltávolítási költségvetést igényel; Az L605 kobalt{5}}króm lassan maródik, és gondos folyamatszabályozást igényel. A felületi lánc nem általános,{7}}az adott anyaghoz, vágási mintázathoz és klinikai alkalmazáshoz kell hangolni.

A felületi lánc gyakorlati kezelése azzal kezdődik, hogy az elektropolírozás eltávolítását tűrésként kezeljük: adja meg a "8-15 mikron eltávolítása" helyett a "fényesre polírozást". A felületi érdességet (Ra és Rz) zónánként határozza meg, ne globálisan. Győződjön meg arról, hogy a rés-gyökér sugara meghaladja a bevonat vastagságát, ahol lehetséges. Takarja le a hegesztési zónákat vagy jelölőket, ha a bevonat nem fedheti le azokat. Hajlítási, forgatónyomatéki és sterilizálási ciklusok után hajtson végre bevonatleválasztási teszteket. Tesztelje a trombogenitást statikus és dinamikus vér{8}kontaktusvizsgálatokkal, ne csak súrlódási mérésekkel. Dokumentumok tisztítási kémiája, öblítési ellenállása, szárítási módszere és csomagolási légköre. Soha ne minősítse a bevonatot egy lapos szelvényen, és feltételezze, hogy lézeres{11}}vágott résen működik,{12}}a vágás geometriája drámaian befolyásolja a bevonat tapadását és fedettségét.

A valós-világ tapasztalatai azt tanítják, hogy a felületi hibák megbocsáthatatlanok. Az egyik koszorúér-drót átment a próbapadi súrlódási teszteken, de az állatkísérletek során hegyek tapadását mutatta. Alapvető ok: az elektropolírozást kihagyták az átfutási idő megtakarítása érdekében, így 3-5 mikronos újraöntött réteg maradt a résgyökereknél. A bevonat az újraöntvényhez tapadt, nem az alapfémhez. 60 ciklus után a bevonat a disztális spirálnál lehámlott. Egy másik eset parilénrepedést jelentett az átmeneti zónában, mivel a mintázat sűrűsége megváltozott, és figyelmen kívül hagyták a hőtágulási eltérést. A minta helyes volt; a felszíni rendszer nem volt. Ezeket a hibákat nem a lézervágás okozta, hanem a felületi lánc nem megfelelő tiszteletben tartása.

A felületi lánc a híd egy vágott fémcső és egy biztonságos, hatékony orvosi eszköz között. Itt találkozik a kohászat, a kémia és a biológia. Egy hipotézis csak annyira jó, mint a legrosszabb mikronja, és ezt a mikront általában a felületi lánc határozza meg. Az ehhez értő mérnökök olyan eszközöket építenek, amelyek nem csak teljesítenek, hanem tartósak is.

A felülettervezés jövője a lézeres vágást, elektropolírozást és bevonatolást egyetlen zárt{0}}hurkú cellába integrálja, valós idejű metrológiával-. Az antimikrobiális és trombózisálló, kétrétegű-bevonatok szabványossá válnak. A szenzoros felületek visszajelzést adhatnak a súrlódásról és a kopásról az eljárások során. Minden hypotube tétel tartalmaz egy "felületi útlevelet", amely dokumentálja az oxid vastagságát, a bevonat leválasztási erejét és a hemolízis adatait. Ahogy a vezetőhuzalok egyre összetettebbek, a felületi lánc a biztonság és a teljesítmény alapja marad.