Csúszófejes esztergagépek alkalmazása VABB tűszerelvények megmunkálásában
Jun 12, 2026
1. A csúszófejes esztergagépek működési elve és pontossága
Egy csúszófejes esztergagép a nyersanyagot a főorsó tengelyirányú mozgásával táplálja, és az anyageltávolításhoz álló vágószerszámokkal párosul. A hagyományos esztergagépekkel összehasonlítva fő előnye abban rejlik, hogy a munkadarabot a megmunkálás során a vezetőpersely közelében folyamatosan megtámasztja, kiküszöbölve a hosszú túlnyúlások okozta elhajlást.
Ha például a Citizen L12-1M7-et vesszük, ±0,005 mm-es pozicionálási pontosságot és ±0,002 mm-es ismétlődő pozicionálási pontosságot biztosít az emberi hajszál átmérőjének nagyjából egy-huszadára. Ez az ultranagy pontosság elengedhetetlen a vékony, csöves VABB tűalkatrészekhez, amelyek külső átmérője mindössze 2–4 mm, és hossza akár 150 mm.
2. Tűhegyek marási megmunkálása: 30 perc aprólékos precíziós megmunkálás
A tűhegy a VABB tű legösszetettebb alkatrésze, amely három ívelt felületet igényel, hogy borotva{0}}éles vágóéleket alakítsanak ki. A megmunkálási munkafolyamat a következőképpen zajlik:
Először az SS316 rozsdamentes acél csövet töltik be az orsóba. Egy 0,4531 hüvelykes lapos végmaró megmunkálja az első ferde levágást a forgácsolási előtolási útvonalra merőlegesen. A munkadarabot ezután egymás után elforgatják a második és a harmadik ferde vágás megmunkálásához. Minden ferde szög ±0,1 fokos tűréshatárig tart, a metsző éleken nulla sorja megengedett.
A teljes marási ciklus körülbelül 30 percig tart, folyamatos hűtőfolyadék-öblítéssel a termikus deformáció csökkentése érdekében. A megmunkálás után-a profilvetítő ellenőrzi a vágóél geometriáját a műszaki rajzoknak való teljes megfelelés érdekében.
3. Bevágás marás és jelölés minta bevágásos kanülekhez
A kanül falába egy oldalsó mintabevágást marnak, hogy megtartsák a vákuumszívással beszívott szövetet. A csúszófejes eszterga segédmaró orsója bevágást végez, ±0,01 mm-re szabályozott horonyszélesség és mélység tűréssel.
A lézeres jelölőrendszer ezt követően mélységi skálákat vagy azonosító kódokat marat a kanül külső felületére, lehetővé téve az orvosok számára a szúrás mélységének meghatározását ultrahang vagy röntgen irányítása mellett. A lézeres jelölés egy érintésmentes-folyamat, amely nem okoz maradék mechanikai igénybevételt vagy felületi szennyeződést.
4. Vágókanülök kiszélesítése és letörése
A vágókanül vákuumszívás után levágja a szöveteket. Elülső vége kiszélesedik, hogy hermetikusan illeszkedjen a tűhegyhez, míg a hátsó végén belső letörés van a vákuumvezeték biztonságos csatlakoztatása érdekében.
Az összes formázási művelet egyetlen rögzítési beállítással történik a Citizen esztergagépeken, kitörölve a másodlagos újra{0}}rögzítésből származó igazítási hibákat. A kész kanülök belső és külső átmérőjének go/no{2}}go-ellenőrzésen esnek át, hogy garantálják a koaxiális igazodást a tű hegyével és a minta bevágással.
Következtetés








