Mely alkatrészeket használják gyakran a CNC megmunkálásában?

A CNC-megmunkálás a CNC-berendezések helyzetében nagyon magas, sok alkatrész-feldolgozó vállalkozást alkalmaznak a CNC-megmunkáló központban, majd a CNC-feldolgozás milyen típusú alkatrészeket képes feldolgozni? Mint mindannyian tudjuk, a CNC megmunkáló központ alkalmas komplex, megmunkált feldolgozásra eljárások, magasabb követelmények, különféle típusú szerszámgépeket és sok szerszámberendezést kell használniuk, és több szorítás és beállítás után az alkatrészek feldolgozásának befejezéséhez. Feldolgozásának fő tárgyai a dobozrészek, összetett ívelt felület, a speciális alakú alkatrészek, lemezrészek és speciális feldolgozás, valamint további öt kategória.

1. Doboz alkatrészek.

A dobozrészek általában azokra az alkatrészekre vonatkoznak, amelyeknél egynél több furatrendszer, belső üreg van, és bizonyos arányban vannak a hossz, szélesség és magasság irányában. A szerszámgépben, az autóiparban, a repülőgépgyártásban és más iparágakban használt ilyen alkatrészek többet használtak. A testrészeknek gyakrabban kell elhelyezkedniük a furatok és a felület megmunkálásakor, a tolerancia iránti igény nagyobb, különösen az alaki tolerancia szigorú, általában marás, fúrás, tágulás, unalmas, dörzsölés, gazdasági, menetfúrási folyamat után, például a vágószerszám több , normál nehézségű gépen nagy, a szerszám csökken, a költségek magasak, a feldolgozási ciklus hosszú, a szorítás, az igazítás, a kézi mérés sokszorosára van szükség, a szerszámot gyakran kell cserélni a feldolgozás során, a folyamatot nehéz fejleszteni , és ami még ennél is fontosabb, a pontosságot nehéz biztosítani. A feldolgozó központ dobozos részeinek feldolgozása, amikor a feldolgozó állomás több, az asztal sokszoros forgatásának szükségessége a alkatrészek, a vízszintes fúró és maró típusú megmunkáló központ általános kiválasztása. Ha a feldolgozó állomás kisebb, és a fesztávolság nem nagy, akkor az opcionális függőleges megmunkáló központ az egyik végétől feldolgozva.

2. Komplex felületek.

A komplex ívelt felület fontos szerepet játszik a gépgyártásban, különösen az űriparban. Nehéz, sőt lehetetlen komplett felületet elkészíteni szokásos megmunkálási módszerrel. Hazánkban a hagyományos módszer a precíziós öntvény alkalmazása, amely elképzelhető, hogy pontossága alacsony. Összetett ívelt alkatrészek, mint például: különböző járókerekek, szélturbinák, gömbök, különféle ívelt formázó öntőformák, légcsavarok és víz alatti járművek hajtóművei, valamint néhány más szabad formájú felület.

(1) Bütykös, CAM mechanizmus.

A mechanikus információ tárolásának és továbbításának alapvető összetevőjeként széles körben használják mindenféle automata gépben, az ilyen alkatrészeknek mindenféle ívelt tárcsa CAM, hengeres CAM, kúpos CAM, hordó CAM, end CAM stb. Az ilyen alkatrészek feldolgozása a három tengelyes, négytengelyes összekapcsolás vagy az öt tengelyes összekötő megmunkálási központ kiválasztásának bonyolultságához.

(2) Integrált járókerék.

Ez a fajta alkatrész általában megtalálható a repülőgép kompresszorában, az oxigéngyártó berendezés tágulási gépében, az egycsavaros légkompresszorban stb., Ilyen profil esetén a megmunkálási központ négynél több tengelyes összeköttetéssel teljesíthető.

(3) penész.

Ilyen például a fröccsöntő forma, a gumi penész, a vákuumformáló buborékfólia, a hűtőszekrény habosító formája, a nyomásos öntőforma, a precíziós öntőforma stb. a befejező részek alapvetően egy olyan berendezésben vannak, amely teljes megmunkálási tartalmat teljesít, csökkentheti a kumulatív hiba méretét, csökkentheti a javítás munkaterhelését. Ugyanakkor a penész sokszorosítható, jó a felcserélhetőség.' munkaterhelése kisebb, ahol az eszköz elérhető, amennyire csak lehetséges a teljes mechanikai feldolgozással, így a penészszerelő' munkaterhe elsősorban a polírozásban van.

(4) Gömbök.

Megmunkálási központ segítségével marható. A háromtengelyes marást csak a gömbfejű maróval lehet megközelíteni, amelynek hatékonysága alacsony. Az öttengelyes marás közelíthető a gömbfejű maróval, mint borítékfelület. Amikor az összetett felületet megmunkáló központ dolgozza fel, a programozási munkaterhelés nagy, és a legtöbbjüknek automatikus programozási technológiával kell rendelkeznie.

3. Szokatlan alkatrészek.

A speciális alakú alkatrészek a szabálytalan alakú részek, és legtöbbjüknek pontok, vonalak és felületek vegyes feldolgozására van szüksége. A speciális alakú alkatrészek merevsége általában gyenge, a szorító deformációt nehéz ellenőrizni, a feldolgozás pontossága nehezen garantálható, és még a feldolgozó alkatrészek egyes részeit is szokásos szerszámgépekkel nehéz teljesíteni. A feldolgozó központtal történő feldolgozáskor ésszerű technológiai intézkedéseket kell elfogadni, egy vagy kétszer befogással, a többállomásos pont, vonal jellemzőinek felhasználásával és a feldolgozó központ vegyes feldolgozása a több folyamat vagy az összes folyamat tartalmának befejezéséhez.

4. Lemez-, hüvely- és lemezrészek.

Kulccsal vagy radiális furattal vagy végfelülettel a furatok eloszlásával, hajlított tárcsafedél vagy tengelyrészek, például karimás hüvely, tengelyrésszel vagy négyzet alakú fejrészekkel, valamint porózusabb feldolgozású lemezrészekkel, mint például minden típusú motorfedél. A vertikális megmunkáló központot a tárcsaelemek számára, amelyek végén elosztott furatok és ívelt felületek vannak, és a radiális furatokkal rendelkező vízszintes megmunkáló központ opcionális.

5. Speciális feldolgozás.

A megmunkáló központ funkciójának elsajátítása után, bizonyos szerszámokkal és speciális szerszámokkal, a feldolgozó központ felhasználható néhány speciális folyamat elvégzésére, mint például a metszet, a vonalfaragás és a minta a fémfelületen; Nagyfrekvenciás EDM tápegység van telepítve a megmunkáló központ orsóján, amely képes a vonal pásztázó felületének kioltására a fém felületén. A kis modulusú ferde fogaskerekek, valamint a különböző ívek és felületek köszörülése nagy sebességű csiszolófej felszerelésével valósítható meg a megmunkáló központban.