Kíváncsi egy 5-tengelyes CNC megmunkálóközpont összetételére, felépítésére és funkcióira?

A 5-tengelyes megmunkáló központ funkciói

A 5-tengelyű CNC szerszámgép egy csúcstechnológiás és nagy pontosságú berendezés, amelyet kifejezetten összetett felületek megmunkálására terveztek. Az ilyen típusú szerszámgéprendszerek döntő szerepet játszanak az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, a katonai, a tudományos kutatás, a precíziós műszerek és a nagy pontosságú orvosi berendezések gyártása egy országban. Manapság széles körben elismert tény, hogy a 5-tengelyes CNC szerszámgéprendszer az egyetlen eszköz az olyan alkatrészek feldolgozására, mint a járókerekek, lapátok, hajócsavarok, nagy teljesítményű generátorrotorok, turbina rotorok, nagy dízelmotorok főtengelyei, és több.

A 5-tengelyes megmunkáló központot nem csak a polgári iparágakban alkalmazzák, mint például a faformák gyártása, fürdőszobai vágás, autóbelső alkatrészek feldolgozása, habforma-feldolgozás, európai stílusú lakberendezési tárgyak, tömörfa székek stb., hanem széles körben használják a repülőgépiparban, katonai, tudományos kutatásban, precíziós műszerekben, nagy pontosságú orvosi berendezésekben és más iparágakban is. A 5-tengelyes megmunkálóközpont egy csúcstechnológiás eszköz, amely a lehetetlent lehetségessé alakítja, lehetővé téve bármilyen térbeli felület és szabálytalan formák megmunkálását. Nemcsak összetett munkadarabok gépesített megmunkálását valósítja meg, hanem gyorsan növeli a feldolgozási hatékonyságot és lerövidíti a feldolgozási munkafolyamatot.

A 5-tengelyes CNC megmunkáló központ felépítése

A legtöbb 5-tengelyes megmunkáló központ egy 3+2 szerkezetet alkalmaz, ami azt jelenti, hogy három lineáris mozgástengelyből (X, Y, Z) és két forgástengelyből (A, B vagy A, C) állnak, elforgatással az X, Y vagy Z tengely körül. Nagy vonalakban három fő konfiguráció létezik: X, Y, Z, A, B; X, Y, Z, A, C; és X, Y, Z, B, C. A további kategorizálás két forgástengely kombinációja alapján általában három formát különböztethetünk meg:dupla forgóasztal, forgóasztal lengőfejjel, éskettős lengőfej.

1. Öttengelyes CNC gép kettős forgóasztalokkal

Ez a három szerkezeti forma a fizikai korlátok miatt meghatározza a szerszámgép méretspecifikációit és a feldolgozható tárgyak körét. Közülük a 5-tengelyű megmunkálóközpont kettős forgóasztalos szerkezete alkalmas kis alkatrészek, például kis integrált turbinák, járókerekek és kis precíziós formák megmunkálására. Mivel a szerkezet egyszerűbb, viszonylag megfizethetőbb. Az alkalmazás szempontjából ez a típus a 5-tengelyű CNC szerszámgépek leggyakoribb kategóriája.

2. Öttengelyes CNC gép forgóasztallal és lengőfej szerkezettel

A 5-tengelyű megmunkálóközpont forgóasztallal és lengőfej szerkezettel többféle kombinációt tartalmazhat, mivel a forgóasztal lehet az A, B vagy C tengely mentén, és hasonlóképpen a lengőfej lehet az A, B tengely mentén. , vagy C tengely. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a gép alkalmazkodjon a különböző feldolgozási igényekhez. Például egy gőzturbinás generátor lapátjainak megmunkálásakor az A és B tengelyre van szükség, az A tengelyt pedig egy farokcsúcs támasztja alá a munkadarab megtartásához. Ha a munkadarab hosszú és karcsú, mindkét végén rögzíteni kell, és meg kell nyújtani a feldolgozás során. A két forgóasztal szigorú szinkronizálása szükséges. Egy másik példa a 2. ábrán látható, ahol a C tengely a B tengellyel van kombinálva megmunkálás céljából. Mivel a munkadarab csak a C tengelyen forog, különböző méretű lehet, kicsitől nagyig, átmérője pedig több tíz millimétertől több ezer milliméterig terjedhet. A C-tengelyű forgóasztal átmérője is változhat 100-200 mm és 2-3 m között. A gép specifikációi és minősége néhány tonnától több tíz tonnáig terjed.

Az ilyen típusú 5-tengelyű CNC szerszámgépeket széles körben használják, mérsékelt áron. Az ár jelentősen eltér a gép specifikációitól, méretétől, pontosságától és teljesítményétől függően. A 5-tengelyű, kettős lengőfejjel rendelkező megmunkálóközpont szerkezete, amint az a 3. ábrán látható, eredendően nagyobb, mivel a lengőfej közepén egy visszahúzható késszerkezettel rendelkező orsó található. A kettős lengőfejek mérete általában nem csökkenthető könnyen, és jellemzően 400-500 mm tartományba esik.

3. Öttengelyes CNC gép kettős lengőfejjel

A korai szakaszban a kettős lengőfejek jellemzően állítható hézagú csigakerék-szerkezeteket vagy holtjáték-kiküszöbölő fogaskerekes szerkezeteket alkalmaztak. A gép teljesítményét (merevségét és pontosságát) gyakran a kettős lengőfejű erőátviteli lánc merevsége határozta meg. Konkrétan az erőátviteli fogaskerekek hézagát negatívra tervezték, és a fogaskerekek egy bizonyos rugalmas alakváltozási állapotban működtek, amelynek nagysága az adott átviteli szegmensben lévő előfeszítő erőtől függött. A 3(a) ábra egy spanyol stílusú kettős lengőmarófejet mutat be, amely fogaskerék-áttétellel és egérfog-tárcsa pozicionáló szerkezettel rendelkezik. Merevsége meghaladja a tipikus dupla lengőmarófejekét, így különösen alkalmas ötoldalas felületek hatékony megmunkálására.

Az újabb 5-tengelyes megmunkáló központokban a forgótengely szerkezete általában olyan nyomatékmotorokat tartalmaz, amelyek az úgynevezett „nullahajtás” technológiát alkalmazzák, például olyan neves márkákat, mint a svájci Mikron és a német DMG Mori. A zéró-hajtás technológia alkalmazása a forgó tengelyben talán a legideálisabb technológiai megoldás az erőátviteli lánc merevségének és pontosságának kezelésére. A technológia fejlődésével a nyomatékmotorok gyártási költsége jelentősen csökkent, ami a piaci árak csökkenéséhez vezetett. Ez a tendencia várhatóan magasabb szintre emeli a 5-tengelyes megmunkáló központok gyártási technológiáját.