Mik a precíziós esztergáló alkatrészfeldolgozás előnyei?

Melyek a precíziós esztergálási alkatrészfeldolgozás előnyei? A rozsdamentes acél krómozott rúd magas korrózióállósággal, nagy szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik, hogy megőrizze hatékony működési teljesítményét. Ezért használható olyan helyzetekben, amelyek hajlamosak az oxidációra, mint például víz, vegyi yao termékek, gőz, tengervíz és így tovább. Anyag: SUS404C, SUS304 keménység: HRC602 Edzőréteg mélysége: 0.8-3mm Felületi érdesség: RA0.10m-RA0.35m Egyenesség : 70um/1000mm krómozott réteg vastagsága: 3m{14}}m. A tengely átmérőjének tűréshatára G6, használható nyomdagépek, famegmunkáló gépek, fitneszgépek, elektromos szerszámok csomagolására. Az automatikus esztergagépek általában feldolgozó tengely típusú, készlet típusú, tárcsa típusú, szőnyeg típusú és egyéb eszterga hardverek, általában vízszintes esztergagépek, főleg természetesen, a nagy esztergagépek függőleges formájúak is, az esztergagépek általában szerszámtartóval rendelkeznek, a szerszámnak megfelelően használják, A feldolgozási forma általában a szerszám előtolási mozgása, a munkadarab forgásának fő mozgása. A marógép általában rés típusú munkadarabot dolgoz fel, mint például a bordás tengely hornya, a tengely kulcshoronya, a fogaskerék foga, természetesen síkmaró feldolgozást is végezhet, a marógép általában kis szerszámgép vízszintes, nagy szerszámgép portáltípushoz. A megmunkálási forma általában az eszterga ellentéte, a fő mozgás a szerszám forgó mozgásánál, a munkadarab mozgása az előtolás mozgásánál. Milyen kezelési ismeretekkel rendelkezik a precíziós eszterga alkatrészek automatikus esztergagépekkel történő megmunkálásához? A megmunkálási pontosság biztosítása érdekében jobb, ha a nagyoló és a simító megmunkálást külön kell elvégezni. Mivel a durva megmunkálás, a nagy mennyiségű forgácsolás, a forgácsolóerővel végzett munkadarab, a szorítóerő, a hő és a megmunkálási felület jelentősebb munkakeményedési jelenséggel rendelkezik, nagyobb a belső feszültség a munkadarabban, ha a durva, durva megmunkálás folyamatos, a munkadarab pontossága a befejezés után az alkatrészek gyorsan elvesznek a feszültség újraeloszlása ​​miatt. Egyes, nagy feldolgozási pontossági követelményeket támasztó alkatrészekhez. Nagyolás után és simítás előtt alacsony hőmérsékletű lágyítási vagy öregítési folyamatot is el kell végezni a belső feszültség kiküszöbölése érdekében.

Ha kérdése van, forduljon hozzánk. Cégünk különféle egyedi tűket, orvosi tűket, szúró tűket, injekciós tűket, biopsziás tűket, vakcina tűket, injekciós tűket, fecskendőtűket, állatorvosi tűket, ceruza hegyes tűket, petesejt felvevő tűket, gerinctűket stb. tud gyártani. tű termékek, kérjük lépjen kapcsolatba velünk. Várjuk érdeklődését! A gyárunkban gyártott termékek minősége biztosan elégedett lesz!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com