Alumínium eloxált anódos szerkezete

1) Az anódoxid film szerkezete Az anódoxid film két rétegből áll, a külső réteget porózus rétegnek nevezik, vastag, laza porózus, alacsony ellenállású. A belső réteget gátrétegnek (más néven aktív rétegnek) nevezik, amely vékony, sűrű és nagy ellenállású. A porózus külső réteg egy sűrű, dielektromos tulajdonságokkal rendelkező belső réteg tetejére nő. Általánosságban elmondható, hogy az anódoxid film hatszögletű oszlopok sorozata, mindegyik oszlopban egy csillag alakú lyuk van, amely oldattal van kitöltve, méhsejt alakú, a lyuk falvastagsága kétszerese a pórus átmérőjének.

(1) Gátréteg A záróréteg vízmentes AI2O3-ból áll, vékony és sűrű, nagy keménységű, és megakadályozza az áram áthaladását. (2) Porózus külső oxidfilm A porózus külső réteg főként amorf AI2O3-ból áll, és kis mennyiségű r-AI2O3.H2O elektrolit aniont is tartalmaz.

Az oxidfilm pórusmérete 100 nm és 200 nm között van, az oxidfilm vastagsága körülbelül 10 mikron, a porozitás körülbelül 20 százalék, a pórustávolság pedig 300 nm és 500 nm között van. Az oxidfilm keresztmetszete azt mutatja, hogy az oxidfilm furata alapvetően cső alakú, és az oxidfilm oldódási reakciója alapvetően a furat alján zajlik. És az általános kénsav egyenáramú anódos oxidációs film nyílása körülbelül 20 nm, ha 12 mikronos oxidfilm, akkor milyen mély a finom csőszerű szerkezet ah! Feltételezve, hogy ez egy 1 méter átmérőjű kút, akkor 600 méter mély lesz.

Az oxidfilm kiváló tulajdonságait, például a korrózióállóságot, a kopásállóságot, az adszorpciót, a szigetelést és egyéb tulajdonságokat a porózus külső réteg vastagsága és porozitása határozza meg. Ez a kettő azonban szorosan összefügg az eloxálási körülményekkel, így az eloxálási feltételek változtathatók, hogy megfeleljenek a fólia eltérő felhasználásának követelményeinek. A filmvastagság nagyon fontos teljesítménymutatója az eloxált termékeknek, értéke közvetlenül befolyásolja a fólia korrózióállóságát, kopásállóságát, szigetelő- és kémiai színezőképességét. A hagyományos anódos oxidációs eljárás során a film idővel sűrűsödik. A maximális vastagság elérése után a feldolgozási idő növekedésével fokozatosan elvékonyodnak. Egyes ötvözetek, például az AI-Mg és az AI-Mg-Zn ötvözetek különösen mutatják ezt a jelenséget. Ezért az oxidáció idejét általában a filmvastagság maximalizálásának idején belül szabályozzák.

2) Az anódoxid fólia tulajdonságai és alkalmazásai Az anódoxid fólia nagyobb keménységgel és kopásállósággal, erős tapadóképességgel, erős adszorpciós képességgel, jó korrózióállósággal és elektromos szigeteléssel és magas hőszigeteléssel rendelkezik. Ezeknek a különleges tulajdonságoknak köszönhetően széles körben alkalmazzák számos területen.

A fő felhasználási területek a következők: (1) az alkatrészek kopásállóságának, korrózióállóságának és időjárási korrózióállóságának javítása. (2) Az oxidációval előállított átlátszó fólia különféle színű filmekre színezhető. (3) kondenzátor dielektromos filmként. (4) Növelje a kötőerőt szerves bevonattal. Alapozáshoz. (5) galvanizáláshoz, zománcozott aljzat. (6) Egyéb alkalmazások fejlesztése folyamatban van, például napelem-panelek, ultra-nagy keménységű fóliák, száraz kenőfóliák, katalizátorfilmek, nanohuzalok és mágneses ötvözetek porózus filmekben való lerakása memóriaelemként.

Ha kérdése van, forduljon hozzánk. Cégünk különféle egyedi tűket, orvosi tűket, szúró tűket, injekciós tűket, biopsziás tűket, vakcina tűket, injekciós tűket, fecskendőtűket, állatorvosi tűket, ceruza hegyes tűket, petesejt felvevő tűket, gerinctűket stb. tud gyártani. tű termékek, kérjük lépjen kapcsolatba velünk. Várjuk érdeklődését! A gyárunkban gyártott termékek minősége biztosan elégedett lesz!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com