Az alumíniumötvözet öntés folyamat elve

Mindaddig, amíg az alumíniumötvözet öntés által termelt termékek alumínium ötvözet öntvény üzem használják az elektronika, autók, motorok, háztartási gépek és egyes kommunikációs iparágakban, néhány nagy teljesítményű, nagy pontosságú, nagy szívósságú alumínium ötvözet öntött termékek által termelt alumínium ötvözet öntvény üzem is használják az iparágakban a magas követelmények, mint például a nagy repülőgépek és hajók. A fő felhasználás még mindig néhány mechanikus alkatrészek.

Alumíniumötvözet öntés által termelt alumíniumötvözet öntés növények jellemzik nagy méretpontosság, alacsony felületi érdesség, nagy termelékenység, magas fémhasznosítás, nagy öntési szilárdság és a felület keménységét.

Az elv az alumínium ötvözet préselési folyamat, hogy használja a nagy nyomás nyomja olvadt fém egy precíziós fém penész üreg, és az olvadt fém lehűl, és megszilárdul nyomás alatt alkotnak alumínium ötvözet die casting. Hideg kamra és forró kamra die casting két alapvető módszere die casting folyamat. A hidegkamrás fröccsöntés során az olvadt fémet kézi vagy automatikus öntési eszközzel öntik a préskamrába, majd a befecskendező lyukasztó előrehalad, hogy hidraulikusan nyomja be a fémet az üregbe. A forró kamra die öntési folyamat, a nyomás kamra merőleges a tégely, majd az olvadt fém áramlik a nyomás kamrába automatikusan keresztül a takarmány port a nyomás kamrában. Az injekciós ütés lefelé mozog, és az olvadt fémet az üregbe tolja a goosenecken keresztül. Miután az olvadt fém megszilárdul, a öntvényforma kinyílik, és az öntvényt kiveszi, hogy befejezze az alumíniumötvözet öntési ciklusát.