A hegesztési folyamat osztályozása

A fémhegesztés folyamatának jellemzői szerint három kategóriába sorolható a fúziós hegesztésre, a nyomóhegesztésre és a keményforrasztásra.

A hegesztési folyamat során, ha a légkör közvetlen kapcsolatban áll a forró medencével, a légkör oxigénje oxidálja a fémeket és a különféle ötvöző elemeket. A légköri nitrogén és a vízgőz az olvadt medencébe jut, és a későbbi hűtési folyamat során pórusok, salak záradék, repedések és egyéb hibák keletkeznek a varratban, ami rontja a varrat minőségét és teljesítményét.

A hegesztés minőségének javítása érdekében különféle védelmi módszereket fejlesztettek ki. A gázárnyékolással ellátott ívhegesztés például argont, szén-dioxidot és más gázokat használ a légkör elkülönítésére a hegesztési ív és a medence sebességének védelme érdekében; Az acél hegesztése során az oxigénellátáshoz nagy oxigén-affinitású titán-vasport adnak az elektródabevonathoz, amely megvédi az elektródban található hasznos elemeket, például a mangánt és a szilíciumot az oxidációtól, és bejuthat az olvadt medencébe, és kiváló minőségű hegesztés után hegeszteni.

A különféle nyomóhegesztési módszerek közös jellemzője, hogy a nyomást a hegesztési folyamat során töltőanyag nélkül alkalmazzák. A nyomáshegesztési módszerek többségének, például diffúziós hegesztésnek, nagyfrekvenciás hegesztésnek, hideg nyomású hegesztésnek és így tovább, nincs olvasztási folyamat, így nincs olyan probléma, mint a fúziós hegesztés, a hasznos ötvözetelemek égése és a káros elemek behatolása a hegesztésbe, ezáltal egyszerűsítve a hegesztési folyamatot, ugyanakkor javítva a hegesztés biztonságát és egészségi állapotát. Ugyanakkor, mert a fűtési hőmérséklet alacsonyabb, mint a fúziós hegesztés esetén a fűtési idő rövidebb, ezért a hő által érintett zóna kicsi. Sok olyan anyag, amelyet fúziós hegesztéssel nehezen lehet hegeszteni, gyakran nyomóhegesztéssel hegeszthető kiváló minőségű, nem nemesfém szilárdságú kötésekbe.

A hegesztés során képződött kötést, amely összeköti a két összekapcsolt testet, varratnak nevezzük. A hegesztés során a varrat mindkét oldalát befolyásolja a hegesztési hő, és a szerkezet és a teljesítmény megváltozik. Ezt a területet hőhatású zónának nevezik. Hegesztés a munkadarab anyagának hegesztési anyagának, a hegesztési áramnak és a különböző szempontoknak köszönhetően. Be kell állítani a hegesztési feltételeket, például a hegesztési hézagok előmelegítését hegesztés előtt, hőmegőrzést a hegesztés során és hőkezelés hegesztés után, ami javíthatja a hegesztés hegesztési minőségét.

Ezen túlmenően, a hegesztés egy helyi gyors fűtési és hűtési folyamat, a hegesztési terület a munkadarab testének körülményei miatt, és nem szabadon tágulhat és zsugorodhat, miután a hegesztési alkatrészekben lehűlt, hegesztési feszültség és deformáció keletkezik. Minden fontos terméket meg kell kiküszöböli a hegesztési feszültséget és kijavítja a hegesztés utáni deformációt.

A Shenzhen Manners Technology Co., Ltd. a világ leghíresebb nemzetközi vállalatainak beszállítója, mint például a Blum Novotest, a Komet, a Geneva Lab, a BTL stb. típusú esztergálás, lézervágással ellátott csövek, lézeres hegesztés és automatizált szerelvények az orvosi, endoszkópos, artroszkópos, ortopédiai, lőfegyverek, védelmi, autóipari és speciális ipari piacok számára.

Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, ha szüksége van rá: zhang@sz-manners.com.